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工艺流程:

                                                                                   123.JPG 

工艺说明:

  待清洗包装桶进厂后,根据委托方提供的资料,按原来储存物料的理化性质对包装桶进行分类,并在桶身粘帐号带有化学品名称和基本性质的醒目标识,直接分类贮存到厂区车间预处理区,企业采用分批清洗方式,即在一批次内仅清洗同类的包装桶,避免清洗时非相容物料间发生化学反应产生危害,待装有同性质物料的包装物全部清洗完成后,再开始下一批包装物


    1、预处理

预处理的目的是将包装物中残留的物料收集,清除大部分残余物, 在车间预处理区首先使用吸液机将桶中残液吸出,集中收集在危废贮存桶中,并按性质分类储存在危险废物暂存间内。

    2、整边、整形

预处理后的桶进入车间清洗区,首先人工向整边机、整形机喂桶,设备自动对其进行平整复形。

3、内外清洗

整形后的桶在生产线上经自动翻桶机立起,人工向包装桶内注入清洗剂(10%碱溶液)(3公斤/桶,可循环10次),并加入洗料(铁制链条),运行15工位自动内外洗桶机(12分 钟),桶在清洗工位上自动滚动加翻转,使清洗更彻底。桶身外清洗由设备自带旋转钢刷清洗,清洗剂来自外清洗碱液循环池 (1公斤/桶,可循环15次)。

水池内清洗剂使用前使用蒸汽将其加热到50℃左右,以达到更好的清洗效果。

4、自动倒料

清洗完毕后进入自动桶身倒立装置,倒出桶内清洗剂存入贮液槽,清洗剂进入内清洗池循环使用。


5、沥干控净

经内外清洗的包装桶自然沥干,沥下的清洗液经车间地沟流回内清洗水池后再次使用。需要喷漆的包装桶加盖封装后送至喷漆工序。

6、喷漆

按照现有工程实际状况统计得出需要喷漆包装桶比例约为15%,喷漆工序在喷漆室内完成,首先人工将待喷漆桶挂在喷漆系统传送链上,开动传送系统,桶逐个进入喷漆室,人工     喷漆。喷好的桶由传送链送至自然晾干区。

7、净桶出厂

 清洗后的净桶临时存放在存桶棚内,及时运送出厂进行综合利用。

 


污染防治措施

1.废气污染防治措施

在车间吸液工段上方安装负压集气装置,生产线各个产生废气环节自带集气装置 ,将废气集中收集,并经活性炭吸附后由15M排气筒高空排放,污染物能够达标排放。

2.废水污染防治措施

生活污水经园区地理式污水处理装置处理后进入园区工业污水预处理厂再经管网进入石化公司水气厂污水处理场处理后排入青肯泡氧化塘。清洗废水和喷漆房废水在厂区内调节,均低于工业污水预处理厂进水指标要求。园区污水处理设施是专为园区内企业建设的,因此,本项目废水的排入是可行的。

 3.地下水污染防治措施

经园区工业污水预处理站处理后进入石化公司水汽厂污水处理场   处理达标后排入青肯泡氧化塘。

4.固体废物污染防治措施

危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》的规定进行管理。产生的废液、废活性炭毡和漆渣分类收集、存储、存放在现有的危险废物暂存间内,定期    由黑龙江辰能环境技术服务有限公司负责转运处理。氢氧化纳包装袋和油漆包装桶由项目建设方清洗后出售。生活垃圾由环卫部门及时送交生活垃圾处理    场进行卫生填埋。

    5.噪声污染防治措施

机泵安装在车间泵房内,选用低噪声的设备,采取隔声措施。车间内洗桶机调车单独隔音房,能够有效阻断噪声传播。

 


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